枣庄新闻网讯 今年疫情防控期间，滕州市联泓新材料作为国内最大的高熔均聚丙烯生产企业，积极组织科研团队对原有聚丙烯产品进行物理改性，启动实施年产20万吨聚丙烯生产线改造项目，现已进入到设备调试、产品试产阶段。项目投产后，该公司将成为区域重要的熔喷布上游原料生产企业。

自疫情防控工作开展以来，滕州市众多企业像联泓新材料一样，通过转型成为疫情防护装备、防护用品的生产厂家。在此过程中，该市工信局积极开展相关产业和企业情况摸底，依托装备制造、高端化工、新材料、生物医药等产业基础和重点骨干企业，推动疫情防护用品上下游进行有效对接、无缝衔接，协调帮助相关企业快速取得生产许可、产品资质、生产原料，加速形成防护口罩生产完整产业链。该局积极引导、鼓励和支持相关企业扩能增产、火线转产、抱团合作、创新创造，持续推进腾炬机械、三合机械、大明科技等企业攻关创新，为企业搭桥铺路“促合作”，组织相关企业积极向外寻求技术合作、破解生产短板，做强“硬实力”，逐渐形成完整的生产相关防护装备及用品产业链。

截至4月底，该市已形成日产N95口罩5万只、一次性医用口罩28万只、防护服0.5万件、隔离衣1.5万件、各类医用无纺布约80吨、消杀用品75吨的生产能力，成功研发制造并交付了N95口罩及第三代新型医用口罩生产线设备、熔喷布生产线设备，口罩上游原料纤维聚丙烯即将填补产品空白。 （记者 李明 通讯员 朱婷婷）