图为山东精工电子科技有限公司生产车间。 （记者 赵浩凯 摄）

枣庄新闻网讯 8月15日，记者来到位于枣庄高新区的山东精工电子科技有限公司展厅，映入眼帘的是，该公司生产的锂离子电池正极材料、锂离子电芯及多种储能产品。

在枣庄高新区精工电子自动化运行厂房内，记者看到，锂离子电池智能化生产线上，锂离子电池历经配料—涂布—制片—卷绕—注液等各项生产环节，正源源不断下线。该项目连接起上游电芯生产和下游整车应用，充分延伸了锂电产业链条。

“这种储能机柜多销往欧美，用于家庭储能；锂电池产品占全球高尔夫球车市场的95%，是全球三大高尔夫球车巨头的供应商；这款医用设备用的是磷酸铁锂电池，体积小、容量大、安全性能高，曾配备到火神山医院无线移动医疗车上，以减少医护人员与患者的接触，降低传染可能性……”山东精工电子科技有限公司常务副总裁王勇介绍。

精工电子主要走定制化产品路线，根据客户需要对产品不断进行改造升级，产品迭代比较快。比如，高尔夫球包车所用的电池最初只是提供动力，现在增加了智能化的功能，可以实现自动跟随。目前，精工电子的锂电池产品占全球高尔夫球车市场的95%。

作为枣庄重点支持培育的高新技术企业，山东精工电子科技有限公司历经12年的探索与创新，创造了以磷酸铁锂技术为核心、多元复合锂技术为辅的锂电发展路线，拥有多条先进的动力电池和超级电容器生产线，是国内唯一实现磷酸铁锂正极材料、动力电池及电池组、超级电容器、纯电动汽车产业链发展模式的优质企业。

如今，该公司在新技术方面，正继续加大投入，构建跨学科、跨领域的创新平台，着力突破“卡脖子”的关键技术难题，加快锂离子电池正极材料、电池技术等研究、产品开发，确保形成领先的优势。

精工电子技术部经理薛娟娟介绍，精工当前数字化智能生产线当前的产能有3000吨/年的正极材料和1GWH的电芯产线，二期的设备正在调试，二期正常启用后，正极材料产线共计可达到10000吨/年，电芯达到2.51GWH。技术团队也在打造从正极材料到PACK组的产业链产品。

目前，精工电子已授权专利共有633项，其中发明专利120项。其生产的电池组除了供应国内中船重工、中通客车、中国联通外，还向美国通用电气（GE）、英国PK、德国BMZ等国外知名企业提供相关产品，产业链规模效应已初步显现。同时，精工电子创造了以磷酸铁锂为核心的多元复合锂技术路线，产品广泛应用于球包车、智能制造、5G通信、储能、无线医疗等领域，全面达产后可年产锂电池5Gwh、营业收入60亿元、利税10亿元，为枣庄建设全国重要的锂电产业基地增添强劲动能。

精工电子不断提升制造与服务、互联网、金融、物流的融合水平，加快实现生产线智能化、数据化，有效提升了经营决策和管理效率，为整个产业链发展赋新动能。

科技引领未来，创新驱动发展。“自公司成立以来，我们走的就是高端定制化路线，我们的产品主要应用于储能、智能制造、医疗灯高端定制化领域。”王勇表示，精工电子充分发挥龙头作用，逐步衍生或吸引更多相关企业集聚，通过企业之间的集聚效应降低综合成本，增强企业竞争优势。同时，以新能源锂电产品落地为方向，加大新能源产品开发与集成，进一步延伸产业链、拓展产业链，带动上下游企业共同发展，助推“工业强市 产业兴市”的战略，增添精工动能。（记者 苏羽）