今年以来，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿充分挖掘各基层单位降本增效“妙招”，通过征集降本增效金点子，“节”尽所“能”降本增效。

掘进工区着力构建“工区、班组、岗位”三级联动模式，岗位工在发现故障设备、设施时，第一时间进行维修，在不能修复的情况下向工长进行汇报，由工长再对设备设施拆解查看、分析原因，确保完全不能使用后再申请更换，工区对其进行统计，让修旧利废真正实现“修得好、用得起、省得多”。

综掘二区围绕深化节支降耗、提升创效能力，严格按照“刚性考核、节奖超罚”原则，层层压实责任，从完善考核机制、改进发放流程入手，把材料领取、回收复用、修旧利废纳入各班组月度绩效考核，将班组领取材料与当班生产挂钩，对超定额领取、造成浪费的一律从班组、个人收入中扣除。同时，每月召开一次材料使用分析会，逐月对各项成本费用目标进行严格考核，制定并实施管理人员抓好材料成本管控机制，将管理人员全部包挂到班组，对材料计划、审核、发放、领用、回收、复用、报废等情况，进行全过程跟踪检查，有效保证了现场用料无积压、无浪费。

在机电设备制修厂，修理车间新加工的废旧回收“九宫格”格外引人注目。员工把在设备上拆解下来的小配件处理后，根据不同规格放到不同的盒内，下次使用，便直接从“九宫格”中取出，特别方便。

“一根螺栓、一个螺母看似不起眼，成本也不高，但是用得多了就会增加生产成本，像我们负责维护修复电气设备的班组，需要大量的小配件，所以必须从小处着手，从细微之处节俭，才能真正做到开源节流。”职工刘娜说。

创新才能创效。充填工区通过对充填工艺的深入研究和改进，自主改善研发了“搅拌机下闸口智能纠错装置”，解决了搅拌机信号错误时原材料不能进入搅拌机的问题，有效提高了充填效率和质量，降低了充填成本。

“我们树立‘人人都是经营者、岗位都是效益源’的理念，把‘要我节约’的规定转变成‘我要节约’的主动，从系统优化、节约挖潜、修旧利废等各个环节，动脑筋、想办法，努力实现效益最大化。”该矿矿长王成说。（记者 张孝平 通讯员 李平）